XÂY NHÀ BẰNG TẤM PANEL 3D

Xây dựng nhà dân dụng bằng vật liệu mới Panel 3D bê tông

Được du nhập vào Việt Nam từ những thập niên 90, tấm 3D-Panel được xem là giải pháp tối ưu cho việc xây dựng các công trình với những tính năng vượt trội so với vlxd truyền thống và giúp tiết kiệm chi phí và đẩy nhanh tiến độ thi công. Được Cố Thủ Tướng Võ Văn Kiệt khuyến khích mở rộng và triển khai đầu tư các nhà máy sản xuất 3D-Panel để sử dụng cho những công trình dân sinh và công cộng đặt biệt là trên những vùng đất yếu như Tp.HCM và khu vực ĐBSCL. Tuy nhiên do thói quen sử dụng vật liệu xây dựng truyền thống đã ăn sâu vào tâm trí người dân Việt Nam nên việc tiếp cận với công nghệ mới này gặp nhiều khó khăn, vì lẽ đó mà cho đến nay đã hơn 15 năm du nhập số lượng các công trình được nhà đầu tư lựa chọn giải pháp này còn khá hạn chế

A .CÁC LÝ DO BẠN NÊN CHỌN GIẢI PHÁP XÂY NHÀ 3D-PANEL

1 . NHANH CHÓNG - TIỆN LỢI

Được sản xuất theo công nghệ của Cộng Hòa LB Đức, các tấm 3D-Panel được sản xuất theo quy cách của từng thiết kế riêng biệt của công trình, vì thế khi đưa vào lắp dựng rất nhanh chóng và thuận tiện, điều này giúp đẩy nhanh tiến độ thi công cho công trình giúp CĐT và các đơn vị thi công rút ngắn được thời gian thi công đến hơn 1/3 tiến độ, bên cạnh đó do việc lắp dựng 3D-Panel đơn giản nên không chịu ảnh hưởng quá lớn trong các điều kiện bất lợi của thời tiết như (mưa bảo, ẩm ướt...) . Trong trường hợp muốn tháo dỡ hoặc di dời, nâng cấp các công trình được xây dựng bằng công nghệ 3D-Panel cũng rất thuận tiện và nhanh chóng! Không gây ảnh hưởng đến các công trình phụ cận.

2. TIẾT KIỆM CHI PHÍ ĐẦU TƯ ĐẾN 20%

Nếu có một giải pháp xây dựng công trình để tiết kiệm được chi phí đầu tư thì công nghệ mới 3D-Panel là một giải pháp khả thi nhất trong thời điểm hiện nay mà không làm ảnh hưởng đến chất lượng công trình. Do trọng lượng bản thân nhẹ hơn đến 40% so với vlxd truyền thống, điều này sẽ giúp cho việc gia cố nền móng đơn giản hơn cộng với việc tiết giảm toàn bộ các chi tiết Dầm, Cột và thời gian thi công điều này đã giúp giảm mức đầu tư từ 10% đến 20% so với việc sử dụng vlxd truyền thống!

3. CÁCH ÂM, CÁCH NHIỆT

Một ưu thế nổi bật của loại vật liệu này là khả năng cách âm, cách nhiệt của công trình được làm bằng 3D-Panel tốt hơn gấp nhiều lần so với các loại vật liệu khác. Do cấu tạo đặt biệt 3 lớp, ở giữa có một lớp xốp cho nên đã giúp cho tường 3D cách âm gần như tuyệt đối! Điều này rất thuận lợi và phù hợp cho các công trình ở đô thị hoặc khu dân cư bị ô nhiễm tiếng ồn,

Bên cạnh đó do lớp mốp ở giữa không dẫn nhiệt nên khả năng cách nhiệt rất cao, điều này phù hợp với đại đa số các vùng miền của VN do có khí hậu oi bức thường xuyên của mùa nắng hoặc khí trời lạnh giá vào mùa đông ở các tỉnh phía bắc! Ưu điểm này của 3D-Panel còn có ý nghĩa về mặt tiết kiệm chi phí năng lượng tiêu hao để chống nóng và sưới ấm trong các công trình được xây dựng bằng công nghệ truyền thống thông thường!

4. CHỐNG CHÁY, VÀ KHẢ NĂNG THÍCH ỨNG TỐT TRONG CÁC ĐIỀU KIỆN KHẮC NGHIỆT CỦA TỰ NHIÊN TẠI VIỆT NAM

Do cấu tạo đặt biệt của lớp mốp xốp nên ở nhiệt độ cao thì hỗn hợp bê tông 3D chỉ bị co lại, lụi dần chứ không phát lửa, điều này là một trong những tính năng ưu việt của vật liệu, đặt biệt là trong các khu liên kế hoặc các công trình công cộng. Bên cạnh việc có khả năng chống cháy cho công trình, kết cấu chịu lực của 3D-Panel còn chịu được sức gió giật lên đến trên 300km/h, và khả năng chịu được các dư chấn động đất lên đến 7,5 độ Richer.

5. TÍNH THẨM MỸ CAO PHÙ HỢP MỌI LOẠI KIẾN TRÚC:

Do tiết giảm được toàn bộ Cột và các dầm phụ, dầm chính nên công trình 3D-Panel luôn có tính thẩm mỹ cao, quan trọng hơn là sẽ thuận lợi cho việc bố trí nội thất của công trình vì không phải chịu sự vướng víu, cản trở của cột hoặc dầm khi bố trí trong các công trình được xây dựng theo kiểu truyền thống.

6. ĐỘ BỀN CAO TRÊN 50 NĂM PHÙ HỢP VỚI NHIỀU VÙNG MIỀN:

Do được sản xuất theo tiêu chuẩn thiết kế và dây truyền công nghệ hiện đại nhất hiện nay của CH LB Đức và được Bộ xây dựng kiểm định theo tiêu chuẩn TCVN 7575:2007 độ bền của các công trình 3D - Panel là trên 50 năm mà không ảnh hưởng đến kết cấu và khả năng chịu lực, Phù hợp với các điều kiện khác nhau của thời tiết.

7. PHÙ HỢP CHO MỌI LOẠI CÔNG TRÌNH

Do được sản xuất theo quy cách của thiết kế nên các tấm 3D-Panel luôn phù hợp với mọi loại công trình, như: Văn phòng, Showroom, Khách sạn, Nhà hàng, Nhà phố, Biệt Thự, Trường học, Bệnh viện, Cao ốc ... vv

VÌ THẾ ĐÃ ĐẾN LÚC CHÚNG TA CẦN THAY ĐỔI CÁCH TƯ DUY MỚI CHO PHÙ HỢP VỚI SỰ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG NGHỆ VÀ TIẾN BỘ TRONG VIỆC XÂY DỰNG CÔNG TRÌNH VIỆT NAM

B. HÌNH ẢNH VÀ QUI TRÌNH LẮP RÁP NHÀ BẰNG VẬT LIỆU TẤM 3D

LẮP RÁP SÀN NHÀ BẰNG TẤM 3D

LẮP RÁP TẤM TƯỜNG BẰNG TẤM 3D

LẮP RÁP TẤM TƯỜNG CÓ CỬA SỔ BẰNG VẬT LIỆU 3D

SÀN LIÊN KẾT VỚI TƯỜNG SỬ DỤNG TẤM 3

LẮP RÁP ĐƯỢC LẮP DỰNG VÀO VỊ TRÍ PHÙ HỢP BÊN DƯỚI LÀ HỆ ĐÀ VÀ CHỐT RÂU THÉP

BUỘC THÉP NEO ĐỊNH VỊ VÀ KẾT NỐI CÁC TẤM GHÉP

CHẰNG CHÉO ĐỊNH VỊ VÀ CHỐNG LỆCH TÂM

ĐI DÂY ĐIỆN TRONG TẤM 3D

BÊ TÔNG ĐÁ MI ĐỔ SÀN THEO KỸ THUẬT

Hãng EVG ( Entwicklungs Und Verwertungs Gesellchaft mbH) của Cộng Hoà Áo là một hãng sản xuất lớn, có nhà máy sản xuất thép xây dựng rất lớn (4 triệu tấn/năm) và các nhà máy chuyên chế tạo các loại thiết bị phục vụ cho việc hàn nối các cấu kiện thép trong xây dựng ( có tất cả 120 chủng loại thiết bị khác nhau về công nghệ thép ) Công nghệ sản xuất tấm 3D là phát minh của EVG từ năm 1985 và đã được đăng ký bản quyền công nghệ ở các nước tiên tiến như Tây Aâu, Mỹ, Nhật…….Điều này cũng giải thích vì sao nhiều hãng tiên tiến khác ở Tây Âu, Mỹ, Nhật đều không có thiết bị sản xuất ra tấm 3D giống như tấm EVG 3D.

Tại Việt Nam, Cục Sở hữu Công Nghiệp - Bộ Khoa học,Công Nghệ và Môi trường đã cấp BẰNG ĐỘC QUYỀN SÁNG CHẾ số 468, Quyết định số 053/QDSC ngày 18.03.1998, bảo hộ độc quyền sáng chế cho hãng EVG-Cộng Hoà Áo tại Việt Nam.

Hiện nay Mỹ, Nhật và các nước khác vẫn phải mua thiết bị của EVG và các công ty khác (như đã nói ở trên) cũng chỉ có thể vay mượn ý đồ của EVG và làm ra các sản phẩm tương tự (nhưng không thể giống hoàn toàn như sản phẩm của EVG)

Tấm EVG 3D được sản xuất trên một dây chuyền công nghệ tiên tiến đã đáp ứng được nhu cầu xây dựng nhà cửa vừa nhanh vừa chắc chắn. Tại thành phố Mê Hi Cô (Thủ đô Mexico) bị động đất 1990, bùn xâm lấn nhiều khu vực lớn, đã tiến hành xây dựng lại hoàn toàn bằng vật liệu EVG 3D và họ đã xây dựng nên những chung cư 8 tầng lầu bằng công nghệ EVG 3D. Người ta cũng xây dựng các trường học, siêu thị, nhà thi đấu thể thao bằng vật liệu EVG 3D. Năm 1993 ở Nhật đã xảy ra động đất lớn tại vùng Kobe, nhà cửa hư đổ nhiều, người Nhật đã lập tức mua nhiều hệ thống sản xuất tấm EVG 3D của hãng EVG để kịp thời xây dựng lại nhà cửa cho dân cư đồng thời cũng đề phòng những cơn động đất về sau có thể xảy ra vì tính bền vững của vật liệu EVG đã được thử nghiệm.

Ở bang Florida, Mỹ, nơi thường xuyên chịu đựng những cơn bão lớn từ cấp 10-13, tốc độ gió gần 300 km/giờ, những nhà được xây dựng bằng vật liệu và công nghệ EVG 3D đã chứng tỏ sức chịu đựng phi thường, bị hư hại không đáng kể trong khi hầu hết nhà cửa xây dựng bằng các loại vật liệu và phương pháp cổ điển đều bị hư hại nặng hoặc đổ nát hoàn toàn. Vì vậy ở Mỹ người ta khuyến cáo dân chúng nên xử dụng công nghệ EVG để làm nhà tại những vùng thường bị bão lốc…….đồng thời họ sử dụng vật liệu EVG rất rộng rãi trong chương trình nhà ở nhân đạo để giúp đỡ cho những người nghèo.

Ở Philippines cũng là nơi thường xuyên chịu đựng những cơn bão lớn của Thái Bình Dương, quốc hội Philippines đã chính thức ra nghị quyết yêu cầu các ngành, các bộ phải ưu tiên xây dựng nhà ở, công sở, trường học bằng vật liệu EVG 3D.

Vì những ưu việt của loại vật liệu này nên mặc dù là một công nghệ mới nhưng nó lập tức được ứng dụng rộng rãi khắp nơi trên thế giới và qua những thử thách khắc nghiệt của thiêng nhiên cũng như sự kiểm tra nghiêm túc của các phòng thí nghiệm, công nghệ vật liệu EVG 3D đã được thừa nhận đạt tiêu chuẩn chất lượng xây dựng của Hoa Kỳ, Tây Âu như tiêu chuẩn SBCCI, ICBO, BOCA & HUD…..

SẢN PHẨM MỚI ƯU VIỆT CHO NGÀNH XÂY DỰNG EVG - 3D - PANEL

Những thuận lợi của hệ thống xây dựng bằng tấm Panel 3D
Một con đường cho phương thức xây dựng tự động
Tiến sĩ Klaus Matz, Giám Đốc Kỹ Thuật EVG-Austria giới thiệu

Tôi muốn giới thiệu với quý vị một cách xây lắp và công nghệ xây dựng mới dựa trên các kết cấu lưới thép 3 chiều với một lõi cách ly được gọi là hệ thống Xây dựng 3D.
Sự gia tăng dân số nhanh chóng trên thế giới tạo nên sự cần thiết cho một hệ thống xây lắp mới để thoả mãn nhu cầu lớn về xây dựng nhà rẻ tiền trên thế giới. Những khả năng mà hệ thống xây dựng này cần đáp ứng gồm những điểm dưới đây:

Lắp ghép nhanh với lực lượng lao động không lành nghề
Sử dụng nguyên liệu tại chỗ
Tiết kiệm nguyên vật liệu
Công trình bền chắc về mặt kết cấu
Dễ xây dựng
Cách nhiệt, cách âm tốt
Xây dựng những cấu kiện được sản xuất trên quy mô công nghiệp ( bằng cách đó giá thành thấp)
Đa dạng hoá mẫu mã thiết kế
Khối lượng công việc lắp đặt trên công trường là tối thiểu (không dùng cần cẩu)
Các phương pháp xây dựng truyền thống như gạch, bê tông, thép và nhà chế tạo sẵn chỉ đáp ứng được một phần trong những điểm nêu trên.

Vào những năm 1990, ý đồà sử dụng tấm panel 3 chiều với vật liệu cách ly được đặt giữa hai lớp lưới thép hàn điểm chế tạo sẵn đã được giới thiệu tại Mỹ. Tấm panel này được định vị và các lớp bê tông hoặc vữa được trát vào cả hai phía.
Trong khi ý đồ đã có cơ sở, công nghệ lại chưa tồn tại để đưa vào sản xuất đại trà một cách có hiệu quả và kinh tế, sử dụng các cấu kiện gia cố lực và cách nhiệt một cách kinh tế nhất.
Phương pháp sản xuất cho các cấu kiện này lúc đó phức tạp và chậm chạp. Lõi xốp cách ly đã phải sản xuất từ chất Polyurethare đắt tiền.
Do những nhược điểm trên, giá của các cấu kiện này rất đắt và hệ thống này bị thất bại. mọi biến thiên của ý đồ cơ sở đều nhằm vào mục tiêu giảm giá thành bằng cách sử dụng Polystyrene.
Dù sao, tấm lõi xốp polystyrene chỉ có sẵn như một khối xốp mà thôi, người ta không thể phun vữa vào nó được. Để đem lại một lõi xốp rẻ tiền vào lưới 3 chiều có nghĩa là một phương pháp lắp ghép phức tạp. Lợi thế về giá rẻ của lõi xốp lại biến mất vì tăng chi phí nhân công. Những yếu tố này đã gặp một trở ngại lớn. Người ta không sao định vị được tấm lõi xốp vững chắc, khi phun vữa bê tông, áp suất phun ép lõi, cả 2 lớp vỏ không có độ dày đồng đều và tấm lưới thép không bám chặt vào một bên vỏ. Việc xây dựng như vậy không an toàn.
Nhiều thí nghiệm đã được tiến hành trong nhiều năm trời để thiết kế một quá trình nhằm tự động hoá việc sản xuất của tấm panel được kẹp giữa hai tấm lưới thép hàn. EVG, một Công ty Áo nổi tiếng thế giới trong lĩnh vực sản xuất những nhà máy hàn lưới thép tấm hoàn chỉnh và các thiết bị đặc biệt, đã thiết kế và được cấp bằng sáng chế máy móc đặc biệt để sản xuất đại trà các tấm panel 3D.
Các tấm panel được sản xuất bằng việc sử dụng thiết bị EVG cực kỳ vững chắc và sẵn sàng để lắp đặt tại công trường xây dựng.
Khâu đột phá sự phát triển của EVG là việc sử dụng tấm polysterene theo kích thước định hình (modul). Các thanh thép định vị phân cách đặt theo đường chéo xuyên qua lõi xốp dẻo và được hàn nối với hai lớp lưới thép. Các sợi thép phân cách giữ lõi xốp rất chặt.
Phương pháp mới lạ của EVG kết hợp cả những yêu cầu mong muốn đã được kể ra trên đây và sản phẩm giá thành thấp.
Hệ thống 3D đem lại sự linh hoạt trong thiết kế và cho phép các kiến trúc sư hoặc kỹ sư thiết kế nhà chịu các cấp gió khác nhau và trong điều kiện có động đất. Bằng cách thay đổi kích thước sợi thép và độ dày của lớp vữa, các yêu cầu phức tạp nhất về kết cấu đều được đáp ứng.
Hệ thống 3D có thể sử dụng cho việc xây dựng nhiều loại nhà : Nhà ở, trung tâm thương mại, khu công nghiệp, cơ quan. Nó được thiết kế theo tiêu chuẩn thiết kế xây dựng điển hình. Hệ thống 3D có thể được sử dụng để xây dựng nhà một tầng, nhiều tầng, tường ngăn, tường cách âm, tường chịu lực, tường tự mang, tường chắn và mái.
Vậy những giá trị của tấm Panel này là gì ?

Sản xuất tự động, không phức tạp trên các dây chuyền hàn thép tốc độ cao
Các thanh thép định vị phân cách xuyên qua lõi, giữ lõi xốp chặt, không có hiện tượng lõi xốp bị trật gãy khi phun vữa
Sử dụng các tấm polystyrene rẻ tiền có sẵn ở bất cứ nơi đâu, không phải cắt thành các dãi khó điều khiển. Không cần lõi xốp polystyrene đắt tiền
Độ dày của các lớp vỏ đồng đều và việc gắn chặt thích hợp của các tấm lưới thép gia cố bảo đảm các kết cấu an toàn tĩnh. Kích thước chính xác của các mô đun với dung sai cho phép theo chiều dài là ? 5mm và theo chiều rộng là ? 3mm
Không có các thanh định vị phân cách thừa nhô ra. Các thanh thép định vị phân cách được cắt bằng để tránh bị gỉ và gây chấn thương khi sử dụng
Kết cấu lưới thép ba chiều cho độ cứng tối đa. Độ cứng này bảo đảm cho việc lắp ghép và sử dụng dễ dàng.

Tấm panel 3D được sản xuất trên dây chuyền hàn hoàn toàn tự động 3D/48, dây chuyền này lắp ráp 3 cấu kiện : lưới hàn, thép sợi định vị phân cách dạng giàn và lõi xốp (polystyrene) nhằm hàn chúng lại thành tấm 3 chiều - Panel 3D. Dây chuyền sản xuất panel 3D có độ chính xác cao nhất về mặt kích thước.
Các tấm lưới dùng cho panel được cung cấp cho dây chuyền sản xuất với một lưới từ bên trái và một lưới từ bên phải. Một khung phẳng hoàn hảo bảo đảm độ dung sai tối ưu và thêm nữa là lớp phủ vữa bê tông bằng phẳng trên toàn bộ bề mặt

QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT TẤM 3D
Lưới thép được chuyển qua dây chuyền bằng những bước chuẩn xác bằng các đĩa đẩy. Các tấm khung cắt sẵn được đem đến các vị trí hàn chính xác bởi các cơ cấu đẩy.
Vật liệu cách ly (polysterene hoặc bông khoáng) được đưa đến dây chuyền theo dạng tấm. Các tấm panel được tách ra từng chiếc một từ một giá đỡ và vận chuyển đến đúng giữa 2 tấm lưới. Toàn bộ các khâu sản xuất diễn ra liên tục, các tấm panel đưa đến dây chuyền tấm này nối tiếp tấm kia. Các tấm cách ly có chiều dài theo yêu cầu được sử dụng như một cái thước. Dù sao những tấm panel ngắn hơn cũng có thể thu góp lại nhằm đạt được chiều dài yêu cầu.
Các sợi thép phân cách được đưa đến dây chuyền theo đường chéo từ hai bên, được kéo ra khỏi cuộn, kéo thẳng và xuyên qua các lõi cách ly. Số lượng các thanh thép đặt chéo định sẵn phụ thuộc vào độ dày của modul 3D. Các sợi thép phân cách được cắt ngay lập tức khi được bắn vào trong. Số sợi thép phân cách được lựa chọn theo việc gia công tấm 3D (tới 200 sợi phân cách/m2 là có thể được).
Tấm 3D được đẩy tới theo bước 100mm hoặc 200mm; khoảng cách giữa các sợi phân cách theo phương dọc có thể lựa chọn trước được.
Việc kéo căng các sợi phân cách với các khối quay riêng biệt trong 2 tấm panel bảo đảm các sợi thép thẳng một cách hoàn hảo, một đặc tính là điều kiện tiên quyết bảo đảm cho chúng đâm xuyên chính xác qua lõi cách ly.
Tại trạm hàn, tất cả sợi thép phân cách được nạp theo một chu kỳ làm việc được hàn đồng thời ở cả hai phía. Sau quá trình hàn, các phần thép phân cách thừa được cắt bằng với tấm phủ bằng cách trượt nhằm loại trừ nguy cơ gây thương tích khi sử dụng tấm panel 3D.
Sau khi hàn xong tấm Panel 3D được dỡ ra tự động và xếp lại với nhau theo chiều ngang. Toàn bộ quá trình làm việc của dây chuyền được kiểm tra bằng máy tính, bảo đảm trình tự thao tác chính xác.
Toàn bộ dây chuyền 3D do một người điều khiển và 2 công nhân không lành nghề vận chuyển nguyên liệu (lưới thép, tấm cách, thép sợi) tới dây chuyền sản xuất và vận chuyển các tấm panel 3D từ các giá đỡ tới kho dự trữ trung chuyển.
Tấm tường 3D đạt cường độ và độ cứng do những sợi thép phân cách đặt chéo được hàn với lưới thép chế tạo sẵn ở hai phía. Việc này đem lại sự làm việc giàn rất cứng và đảm bảo truyền lực cắt phù hợp cho sự làm việc của kết cấu tổ hợp.
Tấm lưới thép đáp ứng yêu cầu của tiêu chuẩn ASTM A 185. Thép giàn chéo cũng như thép sợi được sử dụng trong lưới hàn chéo tạo sẵn hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn ASTM A 82. Lõi cách là lõi xốp Polystyrene dạng I, tuân theo tiêu chuẩn ASTM C578 và có dung trọng thấp (gần 15-20kg/m3)
Các cấu hình khác nhau của tấm panel 3D đang được sản xuất. Nhưng chiều dày khác của lớp cách và lớp vữa bê tông cũng như cỡ thép khác biệt không đáng kể có sẵn là (? 2,0 - 4,0mm)
Tấm 3D Panels được nhận thức một cách cơ bản là để sử dụng như một hệ thống xây dựng tổng quát,nhưng hệ thống này đồng thời còn luôn sẵn sàng bao gồm trong những hệ thống xây dựng khác dạng một cấu kiện: thí dụ như trong khung thép hoặc trong công trình xây dựng bằng bê tông cốt thép, như tường chắn, tường ngăn và được sử dụng như lõi trong những cấu kiện đúc sẵn.
Hệ thống tấm panel 3D là thống nhất trong việc cung cấp một phương pháp xây dựng dễ dàng, kinh tế và nhanh, cho phép nhà xây dựng một sản phẩm hoàn thiện loại một. Hệ thống này cho phép nhà thiết kế việc sử dụng có hiệu quả cùng một hệ thống cả trong những ứng dụng xây tường chịu lực và không chịu lực.
Bây giờ tôi xin giới thiệu quý vị những ý tưởng tổng quát vê phương thức xây dựng của hệ thống panel này. Tuy nhiên, vì hệ thống này quá đỗi linh hoạt cho nên sẽ là vô nghĩa nếu ai đó muốn bàn đến tất cả mọi ứng dụng của hệ thống này trong một bài giới thiệu ngắn gọn này.
Như tôi đã nói ở trên, tấm 3D panel được sản xuất tại công xưởng với thiết bị tự động có tốc độ cao bảo đảm cho các sản phẩm được kiểm tra về chất lượng tốt đến nỗi những tấn panel 3D này có thể được giao thẳng từ dây chuyền sản xuất tới công trường xây dựng.
DỰ TRỮ VÀ BẢO QUẢN CÁC TẤM PANEL
Các tấm Panel xây dựng 3D thường được giao trên những xe tải có mặt phẳng mở rộng. Trọng lượng nhẹ của các tấm xây dựng này có nghĩa là chúng có thể được dỡ hoặc bằng tay hoặc bằng xe nâng. Sau đó các tấm Panel có thể được trữ tại một mặt phẳng ở ngoài trời không cần phải có tấm phủ bảo vệ. Dù sao, do trọng lượng nhẹ của chúng, người ta cần bảo quản các tấm này khỏi bị gió phá huỷ. Các giá đỡ các tấm panel nên được buộc chặt với giá đỡ thích hợp nhằm ngăn chặn hư hỏng. Các tấm panel để ngoài trời trong một vài tuần lễ không có vấn đề gì xảy ra.
NỀN MÓNG ĐỂ XÂY DỰNG
Thông thường các đồ án sẽ quy định hệ thống các neo kim loại phải được đặt trong móng tường hoặc các bản để bảo đảm cho nền móng panel. Chiều dài của thanh nẹp thẳng kéo dài phương thẳng đứng ra ngoài lớp bê tông thường được sử dụng cho mục đích này. Người ta nên thận trọng để bảo đảm rằng các đường, góc đỡ và khoảng cách của những neo này phải được duy trì. Các tấm thường được định vị sao cho thanh nẹp được đặt giữa tấm lưới thép và lớp polystyrene. Cách sắp xếp này đảm bảo tường thẳng một cách dễ dàng.
Một trong vài trường hợp, các đường rãnh được tạo ra trong móng tạo điều kiện cho nền móng panel chắc chắn hơn. Khi các tấm panel phải được di chuyển trên các bản có sẵn, các lỗ có thể được khoan theo chiều dài của nhà nằm trên các chốt ở các thanh nẹp.
Những phương pháp khác cũng có thể được sử dụng để bảo đảm an toàn cho các bản sàn. Các rãnh kim loại hoặc các mặt cắt của các lưới hàn chế tạo sẵn theo hình chữ U có thể được buộc chặt hoặc néo chặt vào bản với các hệ thống buộc chặt, bao gồm cả các súng sử dụng năng lượng khí động.
Trong mọi trường hợp phải bảo đảm rằng tất cả bùn và mảnh vỡ được dọn sạch khỏi khu đất trước khi đặt các tấm panel lên đó.
Kết cấu tấm panel 3D có trọng lượng nhẹ hơn ít nhất là 30% so với kiểu xây dựng bằng bêtông tiêu chuẩn, điều này cho phép tiết kiệm đáng kể khi làm móng.
CÁCH THAO TÁC SỬ DỤNG TẤM PANEL 3D
Tấm panel có trọng lượng là 5,5kg/m² loại EPS dày 50mm, đây là một trong những đặc điểm tốt nhất trong việc sử dụng panel 3D, người ta có thể dễ dàng định vị hoặc đặt vào giá, cần 1 người hoặc đội 2 người. Điều này có nghĩa là tiết kiệm đáng kể trong việc thực hiện cẩu nâng tại công trường xây dựng. Người ta cũng chẳng cần dùng đến cần cẩu.
LẮP GHÉP CÁC TẤM EVG - 3D PANEL
Trước khi bắt đầu lắp ghép, một vài dụng cụ để bó lưới cần phải có sẵn tại nơi thi công. Đồng thời cũng cần thiết cung cấp đầy đủ các thanh dằn gỗ hoặc kim loại. Giá đặt các tấm panel cần phải được di chuyển càng gần nơi thi công càng tốt. Ngay khi móng được làm sạch, công việc có thể được bắt đầu ở bất cứ góc nào.

CÁCH TẠO CỘT VÀ DẦM
Có thể cần thiết phải cắt bỏ vài phần của tấm polystyrene vào một đôi lúc nào đó để gia cố một diện tích nào đó bằng cách lấp đầy bằng bê tông khi nó rắn. Các lỗ hổng giàn cũng được tạo ra theo phương pháp này. Các thanh thép phụ cũng nên được đặt vào những khe lõm này. Quý vị sẽ thấy, việc lắp ráp sẽ nhanh chóng. Việc cắt bỏ polystyrene có thể tiến hành nhanh chóng bằng nhiều phương tiện. Một trong những phương pháp tốt nhất để cắt bỏ vật liệu này có hiệu quả nhất là sử dụng nước được phun dưới áp suất lớn.
Một phương pháp khác liên quan đến việc sử dụng ngọn đèn propane để làm nóng chảy polystyrene. Phương pháp này có kém chính xác hơn và cần được tiến hành thận trọng trong một vài tiết diện hạn chế do khói gây ra khi sự xuất hiện nóng chảy. Một súng sinh nhiệt có thể được thay đổi đối với một vài sự ứng dụng.
Một dầm ghép hoặc cột có thể được định vị bất cứ nơi nào nằm trong hệ thống tường 3D. Việc này được thực hiện bằng cách bắn vữa vào một phía của tấm panel sau đó cắt bỏ tấm polystyrene từ phía bên kia, nơi mà người ta định làm dầm hoặc cột. Khoảng trống được tạo nên sau đó được lấy bằng chất rắn khi bơm vữa vào bên còn lại. Việc đặt dầm hoặc cột sẽ tuân theo các bản thiết kế phù hợp với các tiêu chuẩn được áp dụng.
CÁCH PHUN VỮA XI MĂNG HAY BÊTÔNG
Chúng tôi không có ý định nói đến toàn bộ các vấn đề cần thiết để đạt được công việc phun vữa tốt. Điều mà có thể nói đến đây là một cách nhìn tổng quát về quá trình làm việc với lời bình luận đặc trưng bởi vì nó liên quan đến hệ thống panel 3D. Mọi công việc về phun vữa và thiết kế sẽ tuân theo chương mục 2621 của Tiêu chuẩn xây dựng thống nhất (Uniforme Building Code) hoặc ACI 506, áp dụng tiêu chuẩn nào cũng được.
Việc phủ các tấm 3D bằng bê tông có thể đạt được bằng nhiều phương pháp. Bê tông có thể được trát bằng tay hoặc bằng máy sử dụng quá trình phun vữa ẩm (bơm vữa) hoặc vữa khô (súng). Lưới tấm panel 50^mm x 50mm và lưới phủ đảm bảo việc gia cố cho lớp phủ này. Độ dày của lớp vữa thay đổi, nhưng thông thường là bằng hai lần khoảng cách giữa bề mặt của polystyrene và tấm lưới phủ. Trong nhiều trường hợp, đồ án thiết kế tính độ dày lớp vữa 35mm ở mỗi phía của tấm panel. Để bảo đảm chống ăn mòn, tấm lưới thép phải được phủ mỏng nhất là 15mm (5/3") trong điều kiện môi trường bình thường. Trong môi trường độc hại mạnh, độ dày của lớp vữa bê tông phải được tăng lên.
Việc phun vữa chính xác quy định rằng vòi phun phải được giữ vuông góc với mặt bằng thao tác. Vì vậy, phải cung cấp một vài phương tiện nhằm cho phép công nhân phun vữa có thể chuyển dịch lên trên và xuống dưới trên toàn bộ chiều cao cũng như trên toàn bộ chiều cộng của tấm panel. Trọng lượng của vòi phun và đường vạch giới hạn ngăn cản việc giữ vòi phun phải cao hơn đầu vào bất cứ lúc nào. Tất cả các cách này có nghĩa là cần thiết một vài kiểu giàn giáo hoặc xe nâng trong mọi trường hợp. Phải bảo đảm có đủ chỗ để cho phép thiết bị này làm việc.
Người ta kiến nghị rằng công việc phun vữa nên bắt đầu từ móng của tấm panel và phun vữa từ dưới lên trên. Hơn thế nữa, người ta còn kiến nghị rằng thao tác phun vữa chuẩn phải được thực hiện theo Code ACI 506R-85 hoặc chương mục 2621 của Tiêu chuẩn xây dựng thống nhất.

Sau khi bảo dưỡng, có thể áp dụng một lớp phủ hoàn thiện chuẩn và trang trí bề mặt, cũng có thể sử dụng phụ gia. Có thể sơn bên ngoài lớp hoàn thiện này.

Ý TƯỞNG THÔNG MINH VÀ SÁNG TẠO

TRONG KẾT CẤU NHÀ CAO TẦNG EVG - 3D PANEL

GSTS. NGUYỄN VĂN ĐẠT
Theo Báo Sài Gòn Giả Phóng.

Năm 1933, Eugène Freyssinet đã phát kiến ý tưởng về "ứng lực trước" rồi mãi hàng chục năm sau mới được xã hội đánh giá cao, xem là cuộc cách mạng thứ nhất trong ngành xây dựng. Từ đó, nhiều công trình lớn đã ra đời, góp phần làm thay đổi năng lực của giao thông và kết cấu đô thị.

Ngày nay, ở nhiều nước, nhà cao tầng bằng panel EVG 3D của dòng họ KLAUS nước CH. Áo đã và đang phát triển mang nhiều ưu điểm do những đặc thù có tính sáng tạo từ khâu tự động hóa sản xuất đến trình tự thi công, từ cấu tạo ngẫu nhiên của tấm xốp polysterene đến việc sử dụng như hệ cốp pha, từ việc phân bố đều thép cường độ cao đến mô-nô-lit hóa tại chổ.v.v. Tổng hợp về những ý tưởng thông minh trong sáng đó, xứng đáng được ta tôn vinh đó là cuộc cách mạng thứ hai trong ngàng xây dựng.

Có thể hệ thống lại những ấn tượng từ những ưu việt nói trên theo hàng loạt những gốc độ của một lăng kính đa diện:

Nhờ EVG 3D Panel mà loại nhà cao tầng này không cần dùng gạch xây. Chỉ riêng ưu việt này đã là một đặc điểm rất lớn đối với yêu cầu hạn chế phát triển gạch nung để tiết kiệm đất đai. Liên kết giữa tường với tường, giữa tường với sàn bằng các chi tiết định hình (Typical details) tốt hơn nhiều so với các giải pháp khác;
Cấu tạo sàn không có dầm nên giảm được chi phí chiều cao cho mỗi tầng. Nhờ vậy, diện tích sàn sử dụng được tăng lên khi nhà cao tầng có cùng chiều cao, làm tăng hiệu quả kinh tế. Ðiều này tương tự như khi áp dụng sàn ứng lực trước cho nhà cao tầng;
Không cần dàn dáo và cốp-pha vì không có công đoạn đổ bêtông tại chỗ. Chỉ cần một số thanh chống và giằng. Còn quá trình phun bêtông thì tấm xốp polysterene làm chức năng cốp-pha;
Lưới thép sợi cường độ cao phân bố trên hai bề mặt của panel có giằng chéo tạo ra cấu kiện không gian cục bộ trong một kết cấu không gian rộng lớn. Loại tấm này trờ thành cấu kiện rỗng ba lớp có liên kết giằng theo những sơ đồ khác nhau, tạo ra sự làm việc đồng thời giữa các lớp đó.

Ðây là dấu hiệu vượt trội của kiểu dáng kết cấu chính gốc của tấm EVG 3D so với các giải pháp khác. Hơn thế nữa, sự liên kết của các loại panel bằng các chi tiết định hình cường độ cao tạo ra kết cấu không gian trong phạm vi toàn công trình với chế độ tải phân bố theo hai phương trực giao. Nhờ đặc điểm này đã tạo ra ưu việt lớn về độ cứng làm gia tăng độ bền vững trước gió bão lớn;
Giảm đáng kể chi phí nền móng do tải phân bố. Chỉ cần chọn giài pháp móng băng hoặc cọc ép với tiết diện bé hơn so với các loại nhà cao tầng khác;
Mô-nô-lit hóa theo trình tự tại công trình nên không cần thiết bị cẩu lắp nặng. Ðộ cứng của công trình được hình thành dần từ thấp lên cao;
Nhờ quá trình tự động hóa cao khi chế tạo panel tại nhà máy nên có thể rút ngắn tiến độ thi công xây lắp trên công trường. Ðây là một trong những bí quyết tạo hiệu quả đặc biệt về kinh tế mà ít có công nghệ nào thực hiện được;
Phương pháp thi công là lắp ráp tấm khi còn là tấm nhẹ rồi toàn khối hóa tại chỗ, bao phủ cả liên kết nên không xảy ra hiện tượng giảm độ cứng tổng thể như đối với kết cấu lắp ghép cổ điển có quá nhiều mối nối đã một thời thịnh hàng ở Liên Xô và Hà Nội trong những năm 70 của thế kỷ qua;
Nhờ có tấm xốp tồn tại lâu dài trong hệ tấm nên đã tạo ra môi trường sống khá tốt cả khii mùa lạnh và mùa nóng, làm giảm đáng kể năng lượng điện tiêu thụ nhờ khả năng cách nhiệt tốt cũng như khả năng cách âm;
Do tự động hóa chế độ panel nên tạo ra dung sai lắp ráp rất thấp và do đó dung sai tích lũy cũng không đáng kể. Nhờ vậy, đối với nhà 5-6 tầng có thể dùng kết cấu tấm chịu lực, với số tầng 9-10 tầng chỉ cần bổ sung hệ sườn dạng khung, đối với nhà 16-18 tầng hoặc cao hơn cần kết hợp EVG 3D panel với hệ khung tiết diện không quá lớn nhờ tấm EVG 3D chống chuyển vị ngang tốt hơn khối xây chèn;
Hiếm có một loại công nghệ mới nào về xây dựng lại được quá nhiều nước tham gia thí nghiệm cơ bản và thử nghiệm công trình như EVG 3D panel , ví dụ:
ASTM A185, A72, C758.
ASTM E72 thí nghiệm tường chịu nén
Qui phạm DIN 1045 của Ðức năm 2002, xác định các loại mác bêtông thích hợp cho quá trình phun.
ONORM của Áo.
New Zealand (11/2000) thí nghiệm về động đất.
ACI 318- 89 (Mỹ) đã kiểm tra về khả năng chống gió bão, động đất.
Viện Khoa Học Công Nghệ Xây Dựng Việt Nam cũng đã thí nghiệm khả năng chịu lực của sàn và tấm tường v.v...;
Tổng hợp từ nhiều góc độ như đã nêu ở trên, công nghệ EVG 3D Panel có hàm lượng công nghiệp hóa cao, hội tụ những ưu việt từ các ý tưởng thông minh và sáng tạo ngang tầm với cuộc cách mạnh trong kỹ thuật xây dựng.

Qua công nghệ EVG 3D Panel, một lần nữa ta thấy, công nghệ mới không dễ cho và không dễ nhận. Trong trường hợp này, chúng ta đã mất nhiều năm rồi mà công nghệ vẫn chưa thật sự phát triển mặc dù VN được lợi thế đi sau trong các buớc triển khai này, mặc dù VN đã tạo nhiều thuận lợi cho các qui phạm khác như ACI 318, BS 8110, ASTM được thực hiện ở một đất nước dang mở rộng cửa với bạn bè gần xa

THAM LUẬN I

ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ EVG 3D PANEL
VÀO VIỆC XÂY DỰNG CÁC CHUNG CƯ

KS. PHAN PHÙNG SANH

Thành Phố Hồ Chí Minh
Tháng 12 - 2004

ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ EVG 3D PANEL
VÀO VIỆC XÂY DỰNG CÁC CHUNG CƯ CAO TẦNG

KS. PHAN PHÙNG SANH
Phó Chủ Tịch Thường Trực Hội KHKT Xây Dựng TP.

Nhu cầu nhà ở cho người lao động ở các khu chế xuất, khu công nghiệp hết sức bức xúc, không những ở các thành phố lớn, mà cả những thành phố, các thị xã, thị tứ trong quá trình công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước, trong khi các doanh nghiệp chỉ lo được chổ ở 5-20% lao động nông nghiệp sẽ giảm dần lao động trong công nghiệp, dịch vụ sẽ tăng nhanh, đo thị hoá là điều tất yếu sẽ xảy ra.

Hơn 200,000 sinh viên các trường Ðại học, Cao đẳng, Trung học ở TPHCM cũng cần nơi tạm trú trong suốt thời gian học tập, trong khi ký túc xá chỉ giải quyết chừng 10%, hơn 1,4 triệu người nhập cư tự do (TPHCM) làm đủ mọi nghề nghiệp.. Cũng cần có nơi tạm trú.

Quá trình chỉnh trang, nâng cấp, mở rộng đô thị cần có chổ định cư mới, khang trang, đẹp đẻ hơn những căn nhà ổ chuột, nhếch nhác chiếm nhiều diện tích đất, có lẽ phải xây dựng mới nhiều chục triệu m2 nhà ở trong các năm sắp đến. Ðịnh hướng phát triển nhà ở đến năm 2020 (76/2004/QÐ-TTG) của thủ tướng chính phủ là: phấn đấu đạt chỉ tiêu diện tích nhà ờ bình quân đầu khoảng 15m2 sâu vào năm 2010 và 20m2 vào 2020, chất lượng nhà ở đô thị đạt tiêu chuẩn Quốc Gia. Xoá bỏ nhà tạm(tranh, tre, nứa, lá) ở nông thôn, phấn đấu đạt khoảng 14m2 sâu vào năm 2010 và 18m2 sâu vào năm 2020.

Chưa có những con số tính toán cụ thể, song quả thật là một con số khổng lồ phải giải quyến trong vòng 15 năm tới, "Chung cư cao tầng" là giải pháp tất yếu ở các đô thị, để không phải đập đi xây lại.. Khi dân số nước ta tăng lean 100 triệu người.

Ngoài việc tiến hành xây dựng theo công nghệ truyền thống, nhà nước cần có chính sách ứng dụng công nghệ mới - EVG 3D PANEL, đã được 38 nước trên thế giới, ứng dụng xây dựng hàng trăm triệu m2 sàn nhà dùng cho nhiều mục đích khác nhau, nhất nhà ở, ưu điểm của công nghệ này là: chất lượng tốt; xây dựng nhanh, giá thành rẽ hơn công nghệ truyền thống; cách âm cách nhiệt tốt hơn; chịu được động đất mạnh; chịu được bão lớn (300km/h).

Công nghệ 3D panel đã được giới thiệu vào Việt Nam từ đầu những năm 90, song giá thành nhập thiết bị toàn bộ và chuyển giao công nghệ quá cao (lúc đó hơn 11 triệu USD, lại chưa có chính sách ưu đãi của nhà nước, cho nên chưa có doanh nghiệp nào dám đầu tư, chúng tôi có thể nhập thiết bị ở một số nước rẽ hơn, như của ở Trung Quốc, Hàn Quốc.. Các nhà khoa học của ta có thể tính toán, thiết kế được, kỹ thuật thi công không khó.. song dễ bị kiện vì vi phạm bản quyền, cho nên dù tốn kém phải đi bằng con đường chính, công ty Cổ phần Thế Kỹ Mới chắc đã làm được việc này và rất cần được sự hỗ trở của các cấp có thẩm quyền của ngành xây dựng nước ta.

Ðể công nghệ xây dựng 3D Panel được ứng dụng rộng rãi ở nước ta cần phải:

1/ Ðược nhà nước (Bộ Xây Dựng) công nhận và cho phép ứng dụng các tiêu chuẩn thiết kỹ thuật thi công của nước mà ta mua bản quyền (Cộng Hoà Áo), nhất là các cao ốc, chung cư cao tầng, làm sao đảm bảo tính pháp lý cho cả trong nước và nước sáng chế độc quyền, bời bằng sáng chế của Bạn đã đăng ký ở nhiều nước, trong đó có cả Việt Nam. Ðiều này chắc chắn không khó khăn lắm khi đã có chủ trương, bởi một số đồng chí ở Bộ Xây Dựng, trong đó có cục trường cục quản lý nhà, cũng rất quan tâm đến công nghệ này.

2/ Cần có một số chung cư cao tầng cụ thể được dựng bằng công nghệ panel - 3D ở các thành phố lớn, nhằm giới thiệu rộng rãi cho các doanh nghiệp, bởi "trăm nghe không bằng mắt thấy", từng bước tạo thị hiếu cho người sử dụng, khi đã chứng minh được sử dụng công nghệ này sẽ: rẽ hơn, thi công nhanh hơn, đẹp chẳng kém công nghệ truyền thống, bền vững, cách âm, cách nhiệt tốt hơn. thì sẽ thuyết phục được mọi người.

Chúng tôi cho rằng xây dựng chung cư cao tầng bằng công nghệ 3D sẽ rõ hơn nhiều so với công nghệ truyền thống (bêtông coat thép gạch xây.), còn nếu xây nhà trệt, nhà thấp tầng, giá thành sẽ không rẽ hơn bao nhiêu so với cách xây truyền thống. Khi nhà cao tầng đã được chấp nhận, thì tạo được lòng tin cho người sử dụng, thì công nghe mới dễ dàng đi vào cuộc sống.

3/ Làm sao giá thành công trình ứng dụng công nghệ mới càng rẻ, càng thuyết phục:

- Chính phủ vừa có nghị quyết số 198/2004 về việc 12 trường hợp được miễn giảm tiền sử dụng (trong đó có chung cư cao tầng cho nhân công các khu công nghiệp), đó là một điều hết sức thuận lợi hạ giá thành công trình.

- Ðề xuất của chúng tôi là từ đây đến năm 2010, tất cả các doanh nghiệp xây dựng thuộc các thành phần kinh tế sử dụng công nghệ 3D để xây dựng các chung cư cao tầng, được miễn hoặc giảm các loại thuế trong hoạt động xây dựng.

- Vì xây dựng nhà máy sàn xuất 3D panel rất tốn kém. Cho nên doanh nghiệp sẽ có xu hướng tăng khấu hao, để thu hồi vốn, do đó giá thành sẽ cao cần được nhà nước cho vay vốn dài hạn với lãi suất ưu đãi, khấu hao kéo dài, giá thành panel sẽ hạ.

4/ Cần có một doanh nghiệp tư vấn thiết kế chuyên thiết kế các công trình sử dụng 3D panel (có thể là công ty liên doanh với doanh nghiệp mà ta mua bản quyền thiết kế và công nghệ) đảm nhiệm thiết kế cho các doanh nghiệp sử dụng 3D panel, kể cả thiết nâng tầng, cải tạo nhà củ..

5/ Cần hình thành liên doanh với nhiều công ty đầu tư và kinh doanh nhà sao cho các bên cùng có lợi, bởi các công ty đó có quỹ đất để xây dựng nhà ở, hoặc tổ chức dưới hình thức "công ty mẹ và các công ty con" để có thể huy động được nhiều thành phần kinh tế, ờ nhiều địa bàn.. Cùng tham gia, một doanh nghiệp sẽ không đảm đương nổi khi công nghệ này được ứng dụng rộng rãi trên cả nước và còn có thể xuất khẩu xây dựng sang các nước khu vực.

6/ Cần xuất bản Cataloge với nhiều mẫu nhà thích hợp hơn cho từng vùng (nhà dân), riêng các chung cư cao tầng nên tham khảo hoặc thương lượng mua lại các thiết kế của Bộ Xây Dựng trong những năm gần đây rất hợp lý, khá đẹp (chỉ mua thiết kế sơ bộ).

7/ Cần mở trường:

- Ðào tạo cán bộ, công nhân chuyên thi công các công trình ứng dụng công nghệ 3D panel.

- Ðào tạo các kỹ sư giám sát thi công 3D panel, kể cả giám sát trưởng, đối với các công trình có quy mô lớn.

8/ Cần theo dõi, có bảng so sánh giữa 2 công trình có "cùng điều kiện, quy mô xây dựng như nhau", song ứng dụng 2 công nghệ khác nhau: công nghệ truyền thống và công nghệ 3D panel về: tổng trọng lượng công trình; thời gian thi công; giá thành công trình; nhiệt độ, độ cách âm, năng lượng điện tiêu hao (cho sinh hoạt).. Các số liệu đo được thực tế ở nước ta sẽ thuyết phục hơn là những số liệu của các nước.

9/ Khi nhu cầu tăng cao và chúng ta đã có kinh nghiệm thì nhập thiết bị lẻ cho từng công đoạn của Trung Quốc, Hàn Quốc.. Cộng với những thiết bị chế tạo trong nước, chắc chắn giá thành sẽ rẻ hơn nhiều. Tất nhiên là phải được kiểm tra chặt chẽ khi sản xuất ra panel (theo tiêu chuẩn quốc tế, được nhà nước ta công nhận).

Dù là công nghệ tiên tiến, song trong một thời gian nữa ta có đủ nguyên liệu để ứng dụng công nghệ này: các nhà máy cán, kéo thép đủ năng lực cung cấp thép theo đúng kích cở vá chất lượng ta cần; xi măng đất nước ta không thiếu; mốp (polysterene) sẽ có khi các nhà máy hóa dầu hoạt động; các phụ gia cho vữa tô, trát hoàn toàn có thể sản xuất được trong nước; lực lượng lao động của ta dồi dào, chịu khó, tiếp thu nhanh (hơn nữa kỹ thuật lắp dựng, tô, trát.. Không quá phức tạp). Ðó là những thuận lợi cần được trình bày rỏ để các cấp lãnh đạo an tâm và chỉ đạo. Thực hiện chương trình này chúng tôi tin tưởng rằng khi công nghệ mới được ứng dụng thì: Quyết định số 76/2004/QÐ - TTG ngày 06/05/2004 của Thủ Tướng Chính phủ về định hướng phát triển nhà ở năm 2020 sẽ trở thành hiện thực.

THAM LUẬN 2

TẤM 3D RẤT THÍCH ỨNG VỚI CÁC

THỂ LOẠI CÔNG TRÌNH KIẾN TRÚC

TẠI VIỆT NAM

KTS. LƯƠNG ANH DŨNG

Thành Phố Hồ Chí Minh
Tháng 12 - 2004

TẤM 3D RẤT THÍCH ỨNG VỚI CÁC THỂ LOẠI

CÔNG TRÌNH KIẾN TRÚC TẠI VIỆT NAM

v TẤM 3D TRÊN THẾ GIỚI VÀ VIỆT NAM:

Năm 1950 ở Mỹ người ta đã bắt đầu nghiên cứu tấm 3D và càng nghiên cứu thì càng thấy sự ưu việt của tấm 3D. Các nhà nghiên cứu khoa học xây dựng ở nhiều nước đã cùng nghiên cứu để phát huy nhiều ưu điểm của 3D và đưa 3D vào hiện thực cuộc sống xây dựng ở nhiều nước Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Á.

EVG của Áo cũng đi sâu nghiên cứu, cải tiến và đặc biệt là phát triển công nghệ và thiết bị để sản xuất và thi công xây lắp tấm 3D và không những Áo mà nhiều nước khác trên thế giới cũng đưa tấm 3D vào tiêu chuẩn xây dựng.

Ở Viêt Nam, nhiều cơ quan nghiên cứu kỹ thuật xây dựng cũng đã nghiên cứu tấm 3D và thấy được nhiều lợi ích của nó, đặc biệt là trung tâm nghiên cứu ứng dụng công nghệ xây dựng Ðại học Bách khoa TP.HCM đã nghiên cứu đưa ra bài toán tính toán cho kết cấu xây dựng nhà bằng tấm 3D. Một số cơ quan nghiên cứu sản xuất khác của ngàng xây dựng, của quân đội cũng đã có những ứng dụng và thử nghiệm xây dựng cho một số công trình.

Có thể nói 4-5 năm gần đây ở Việt Nam đã có những thông tin và những nghiên cứu thực nghiệm xây dựng bằng tấm 3D, một công trình xây dựng mới của Thế giới.

v TẤM 3D CỦA ÁO, NHỮNG VẤN ÐỀ KINH TẾ KỸ THUẬT VÀ SỰ THÍCH HỢP CHO CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG Ở VIỆT NAM:

Tấm 3D sử dụng lưới thép cường độ cao gồm 3 lớp và nối với nhau bằng các thanh thép ngang chéo (thép mạ) tạo ra một hệ cốt thép như một hệ dàn không gian cho tấm panel mà 2 lớp 2 bên là bê tông, lớp ở giữa cách âm, cách nhiệt là tấm EPS (Expanded polysterene).

Tấm 3D có kích thước tối đa sản xuất tại nhà máy với công nghệ tốt nhất của Áo là 1,2m và 6m.

Tại nhà máy chỉ sản xuất phần dàn cốt thép có sẵn tấm EPS ở giữa, phần bê tông là được thii công tại chỗ tại công trường. Vì vậy, việc chuyên chở và lắp dựng cấu kiện 3D là rất nhẹ nhàng và linh hoạt.

Trên trực quan, qui cách của tấm 3D ta thấy có nhiều khả năng nhẹ hơn tường gạch hoặc tường bê tông - nhất là hệ thống tường ngoài, tường chịu lực nhưng nó lại có tính cách âm, cách nhiệt tốt hơn (chiều dày tối thiểu của 1 lớp bê tông là 4cm (vừa đủ lớp bảo vệ cho cốt thép) và chiều dày cho lớp bêtông phía trên của tấm sàn là 5cm). Như vậy, trọng lượng 1m2 của nó cũng tương đương với tấm sàn đúc có độ dày từ 8 - 10cm. Nhưng những ưu điểm về thi công, về cách âm, cách nhiệt, về vệ sinh môi trường thì chắc chắn hơn hẳn tấm tường và sàn đúc hoặc gạch xây thông thường.

Theo tính toán của nhà sản xuất cũng như nghiên cứu, tính toán của trường ÐH Bách Khoa TP.HCM thì sức chịu tải của tấm 3D thông thường là:

- Mác, bêtông từ B15 - B55 thì cường độ tính toán là từ 105kg/cm2 - 300kg/cm2.

- Hoạt tải của tấm sàn lên tới: 1000kg/m2 (nhịp <=6m)

- Tải trọng gió tấm tường chịu được mọi cấp gió ở Việt Nam (bề rộng tường <=6m (cho nhà 4 tầng trở xuống).

Như vậy, nếu kết hợp khung với chịu lực và các tấm 3D cho sàn, tường ta có thể thích ứng với nhiều loại công trình kiến trúc từ thấp đến cao, và hy vọng cả cho nhà cao tầng nếu như các nhà kết cấu tính toán kỹ càng và phối hợp tốt giữa kết cấu khung cột truyền thống với kỹ thuật 3D mới.

Việt Nam, nhất là phía Bắc khí hậu chúng ta có 4 mùa, mùa đông, mùa hạ sự chênh lệch về nhiệt độ là rất lớn, các đô thị còn lạc hậu, mức độ ô nhiễm về tiếng ồn là rất lớn nên tấm 3D thực sự có những ưu điểm cần thiết cho cách nhiệt và cách âm trong công trình kiến trúc dân dụng, đặc biệt là các kiến trúc đô thị.

v NHỮNG ƯU ÐIỂM VỀ KỸ THUẬT XÂY DỰNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG VÀ KHẢ NĂNG ỨNG DỤNG CHO KIẾN TRÚC DÂN DỤNG Ở VIỆT NAM:

Một số ưu điểm chính của tấm 3D là:

Do chủ động sản xuất tại nhà máy nên tiến độ thi công nhanh hơn, chất liệu sản phẩm và vật liệu đảm bảo tốt, và nếu sản xuất nhiều, hàng loạt giá thành có thể chấp nhận được thậm chí có thể tương được hoặc rẽ hơn cách xây dựng thông thường một chút nếu như sản xuất và xây dựng với lượng lớn.

Riêng đối với nhà ở đô thị có một tỷ trọng xây dựng lớn nhất trong các loại công trình kiến trúc dân dụng, yêu cầu xây dựng nhanh, giá thành hạ, xây dựng hàng loạt thì nên phát triển xây dựng bằng tấm 3D panel là rất tốt.

Hiện nay, với sự liên kết, hợp tác với Thế Kỷ Mới, Công ty ARTEC đang nghiên cứu thiết kế xây dựng một số công trình như:

- Khách sạn Hương Giang - Huế (7 tầng)

- Nhà ở 11 tầng - Ðà Nẵng

- Nhà ở 12 tầng đường Nguyễn Văn Cừ, H. Bình Chánh, TP.HCM

Và chắc sẽ còn phát hiện ra nhiều ưu điểm của tấm 3D trong quá trình nghiên cứu thiết kế và xây dựng.

Hiện nay chúng tôi đang có tham vọng nghiên cứu để tấm 3D có thể áp dụng xây dựng cho khu nhà ở 18 tầng - đường Nguyễn An Ninh, TP. Vũng Tàu.

v CẦN ÐƯA TẤM 3D VÀO TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG VIỆT NAM:

Ở nhiều nước trên thế giới và Châu Á đã sử dụng tấm 3D như một tiến bộ kỹ thuật và sản xuất mới trong công tác xây dựng. Tấm 3D ở Việt Nam cũng đã được nghiên cứu và thực nghiệm cho nhà ở, trừơng học, thậm chí cả biệt thự cao cấp.

Tuy nhiên khi đưa vào ứng dụng xây dựng các công trình lớn, vì chưa có tiêu chuẩn trong xây dựng Việt Nam nên có những lo ngại và khó khăn cho các cơ quan thẩm định, xét duyệt xây dựng chưa có pháp lý về tiêu chuẩn kỹ thuật.

Chúng tôi cho rằng ngành xây dựng cần quan tâm để sớm có tấm 3D trong pháp lý xây dựng. Một tiến bộ khoa học xây dựng có nhiều lợi ích như vậy lại bị đưa vào cuộc sống chậm chạp và khó khăn. Công ty Thế Kỷ Mới đã chù động, tích cực và say sưa với một công ty xây dựng mới, đã nhập công nghệ mới nhất của Thế giới, của Áo và đã xây dựng nhà máy sản xuất tấm 3D được hợp chủng hóa xây dựng quốc gia. Sớm đưa tấm 3D vào xây dựng đại trà, mang lại nhiều lợi ích cho ngàng xây dựng của đất nước. Chúng tôi cũng mong rằng tấm 3D được sản xuất và áp dụng sớm tại các đô thị lớn, nhất là ở Hà Nội và TP.HCM.

XÂY NHÀ BẰNG TẤM PANEL 3D

Xây nhà bằng vật liệu Panel 3D

Một sự lựa chọn Thông Minh

RÚT NGẮN THỜI GIAN - TRIỂN KHAI TIỆN LỢI

Chất Lượng Vượt Trội @

Xây dựng nhà dân dụng bằng vật liệu mới Panel 3D bê tông

CÔNG NGHỆ EVG 3D CỦA ÁO

SẢN PHẨM MỚI ƯU VIỆT CHO NGÀNH XÂY DỰNG EVG - 3D - PANEL

Ý TƯỞNG THÔNG MINH VÀ SÁNG TẠO

THAM LUẬN I

THAM LUẬN 2